一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废气排放经吸性炭吸塔捕获VOCs，呈现饱和状态后离子液体助燃机体再生。

成效：

VOCs浓硫酸浓度降落到执行标准一些，解决生活区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经喷淋清洗塔取除粒状物及个部分VOCs，再经化学活化炭深度的洁净。

成效：

小粒物污染物＜10mg/Nm³，VOCs洁净率高，有味道同质性增多。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气治理物先经布袋除灰出掉尘土，再经生物炭气体吸附VOCs，末尾离子液体挥发治理高氧化还原电位有机有机废气治理物。

成效：

尾气排放的标准氧化还原电位远如果低于节能减排的标准，热源再利用大幅度降低高能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经用水洗涤塔剔除颗粒肥料物及方面VOCs，再经几丁质酶炭过滤剩的破坏物。

成效：

VOCs含量幅度减小，粉末物符合标准释放，腥臭味调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

气体经减温除尘系统预处里后，活性酶类炭吸附性VOCs，催化空气氧化空气氧化分解成留有机会物。

成效：

污染物物正确处理工作效率＞95%，建立超底污染物，改变周围环境。

三、总结

橡胶厂各加工制作的工艺 环节的废液材料比较复杂，需跟据的废液优点选结合加工制作的工艺 。比较普遍枝术包扩：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。