一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极材料车间管理：锂盐（六氟磷酸锂）电离减少HF、CO₂； 电解法液调配：有机的溶液（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）发挥； 涂布纸粗糙：NMP（N-甲基吡咯烷酮）稀释剂高温度挥发物； 烟尘搜集：极性极装修材料粉碎、筛余存在的PM2.5颗粒状物。 废水规格： 新风量：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs溶度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类居多）； HF浓度值：10~50 ppm； 颗粒肥料物：20~80 mg/m³； 室温：恒温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

防范措施： 适用 有级结合工艺技术：五级喷洒塔加药系统石灰石乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，一级喷洒塔调pH至7~8； 输送管道及塔体的材质常用PP+PVDF塑料镀层，耐侵蚀期限≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

措施： 提温降解过滤剂：选用过滤剂温度表120℃，提拔抗逆性炭对高水的沸点VOCs的过滤剂耐热性； 备选 改善活性氧炭（电机负载氧化物的铜/二氧化物的硅），对碳酸酯类离心分离率升高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

办法： 全厂设备 LEL可管道煤气物警报系统的，联调制冷机宕机及惰性气物维护； RTO闸道装有 阻火器，复燃器所采用防火型结构设计（Exd II 2G）。 四、源头治理功效分析评估

附加效益
资源化利用：

收废HF提纯氢佛酸副成品（总产出量量约500吨）； 废活性酶类炭经无污染化处理后当作砂浆物料。 生活环境经济效益： 下降垃圾生成量70%（原废可溶性炭年生成量约300吨）； 借助ISO 14001v认证及健康产生链提交申请。 五、设施机 电机选型请单（地方的关键设施机 ）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

板材科学创新：开放耐HF锈蚀的PP/PVDF塑料板材及高动态平衡性的催化剂的作用剂； 物联网化控制：构建手机在线检测器系統（如VOCs+FID+HF感测器器），达成进行预警信息与自动式调高。 如需进一歩研究设计方案的工艺技术参数优化调整或定做化设计方案，请供给实际的成品库结构图及的废气营养成分查测报告书。