瓷砖涂覆膈膜生育化工废水除理与资源量化业务

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流析出回笼空气脱色反应铁：設置水力发电旋流器2台，截面积200mm，治理专业能力100m³/h。用抽滤力将大粒子空气脱色反应铁（粒级>2μm）离心分离，底流含量达20%这些，经蒸空带式过滤水机脱水器后（含水分率30%），重返涂覆生产工艺身为主要原料，年回笼空气脱色反应铁约150吨，价格约410万元。上清液（含细粒子与CMC）开始下一步治理。 反渗透装置挪作他用细粉末：选择浸泡式反渗透装置（UF）控制系统性，膜不锈钢材质为聚醚砜（PES），直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可挪作他用99%上面的细钝化铝粉末，喷水SS≤5mg/L，充分考虑什么是生化控制系统性漏水特殊要求。反擦洗水回旋流沉淀物中单位，解决原料海损。 ：设为好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，可以有效水比热容分开 为60m与80m。A池采取脉冲激光布水的方法，留准确准确时间8h，将CMC分解成为醛类性脂质酸；O池采取化学活化工业废水法，工业废水浓硫酸浓度3500mg/L，气水比18:1，留准确准确时间10h。血生化平台CODcr清除率达85%不低于，水流CODcr降落到200mg/L下例。 多效多效减压蒸馏收购氯离子：生化模式出液经泡软（加药纯碱清理Ca²+、Mg²+）后，进到三效多效减压蒸馏器。多效减压蒸馏器主要包括顺流步骤，蒸汽发生器所耗0.3吨/吨水，多效减压蒸馏冷凝器液二手回收利用于生孩子，精浓液（含一些氯离子与有机肥料物）经散热成果后，达到溶解度98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），看做副服务卖给玻璃钢制造厂公司企业，年收购量约80吨，市场价值约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。